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試作前診断|光学設計を始める前に実現可能性を判断します

試作・設計に費用をかける前に、実現条件と技術的な課題を明確にします

船橋光学設計事務所では、光学設計や試作を始める前に、現在の仕様で要求性能を実現できるかをZemaxで確認します。

 

「現在の条件で進められる」「条件を変更すれば進められる」「方式・仕様を再検討する必要がある」の3段階で判断し、次に確認すべき条件を整理します。

撮像レンズ・検査用光学系の試作前診断

使用波長、センサー、視野、作動距離、レンズ構成、装置寸法などを整理し、必要な解像性能、焦点位置、収差、CRA、周辺光量を実現できるか確認します。

図1 撮像レンズ・検査用光学系の成立性解析と次工程判断

新しい光学装置やレンズを開発する際、最初から詳細設計や試作へ進んでも、要求性能を実現できるとは限りません。

船橋光学設計事務所では、用途、使用波長、センサー、視野、作動距離、照明条件、装置寸法などを整理し、光学設計や試作を始める前に、現在の条件で実現可能かどうかを検討します。

Zemaxによる光学シミュレーションを用いて、「現在の条件で進められる」「条件を変更すれば進められる」「方式・仕様を再検討する必要がある」の3段階で判断します。

 

単に「できる・できない」を示すのではなく、実現するために見直すべき条件、試作前に確認すべきリスク、次に行う設計・解析内容まで整理します。

LED照明・照明器具の試作前診断

LED、レンズ、リフレクタ、拡散板、照射距離、照射範囲などを整理し、必要な照度、均一性、配光特性を実現できるか確認します。

図2 LED照明・照明器具の配光・照度解析と次工程判断

Zemaxによる光学シミュレーションを用いて、撮像光学系と照明光学系の実現可能性を試作前に確認します。

単に「できる・できない」を判定するだけではなく、実現するために変更すべき条件、試作前に確認すべき技術的リスク、次に必要となる設計・解析内容まで整理します。

●試作結果を次の設計につなげる分析力

試作・評価で得られたデータを光学設計の視点で整理し、性能未達の原因や改善方向を明確にします。

 

●実装条件まで含めた成立性検討

光学性能だけでなく、光源、センサー、機構、加工、公差、コストまで含めて、現実的な成立性を検討します。

●社内説明しやすい形で整理

根拠と結論を明確にし、社内説明や意思決定に使いやすい資料として整理します。

開発段階に応じた3つの光学技術サービス

船橋光学設計事務所では、光学設計を始める前の成立性確認から、詳細設計、Zemax解析、試作後の原因調査まで対応します。

現在の開発段階と、お持ちの資料を確認し、必要な検討範囲を明確にしたうえでお見積りします。

1.設計・試作前の実現可能性診断

レンズ、照明、カメラ、センサー、機構部品などを購入・製作する前に、現在の仕様で要求性能を実現できるかを確認します。

用途、使用波長、視野、作動距離、照射範囲、センサー、光源、装置寸法などを整理し、必要に応じてZemaxによるシミュレーションを行います。

【主な診断内容】

・撮像レンズ・検査用光学系の成立性
・LED照明・照明器具の照度、均一性、配光
・カタログレンズで試作可能か
・目的の異物や欠陥を検出できるか
・現在の条件で目標性能を実現できるか
・試作前に変更すべき条件と技術的リスク

【診断結果】

・現在の条件で進める
・条件を変更して進める
・方式・仕様を再検討する

【料金】

試作前・次工程判断診断
目安18万円~(税別)

資料受領後、原則10営業日
NDA締結後の資料提出にも対応します。

※対象範囲と資料内容を確認したうえで、正式なお見積りを提示します。新規設計、全面的な再設計、長期間の最適化、試作品製作は別途お見積りとなります。

試作前診断について相談する
2.光学設計・Zemax解析

要求仕様に基づき、撮像レンズ、検査用光学系、赤外・近赤外光学系、LED照明、照明器具などの光学設計と性能解析を行います。

単にZemaxの計算結果を提示するだけでなく、材料、加工、公差、組立、センサー、光源、筐体条件まで含めて、実際に製作可能な構成を検討します。

【主な設計・解析内容】

・焦点距離、画角、倍率、作動距離の設定
・レンズ構成、曲率、間隔、硝材、非球面の最適化
・MTF、スポット、収差、歪曲、像面湾曲
・CRA、周辺光量、ケラレ
・LED、レンズ、リフレクタ、拡散板の配置検討
・照度分布、均一性、配光、受光効率
・公差、加工性、組立条件
・迷光、ゴースト、シェーディング

3.試作後の原因解析・設計レビュー

試作品で目標性能が得られない場合や、設計値と実測結果が一致しない場合に、性能未達の原因を整理します。

既存のZemaxデータ、図面、評価画像、測定結果、部品仕様などを確認し、設計、加工、組立、測定条件のどこに原因があるかを切り分けます。

【主な確認内容】

・設計値と実測値が合わない原因
・解像性能、焦点位置、収差の悪化
・周辺光量低下、照度ムラ
・迷光、ゴースト、フレア
・レンズ、LED、センサーの位置ずれ
・加工誤差、組立公差の影響
・測定方法、評価条件の妥当性
・社内設計案、外注設計案の第三者レビュー

【納品内容】

解析結果だけでなく、次の項目を整理してご報告します。

・原因として可能性が高い項目
・追加で確認すべき項目
・変更すべき設計条件
・再試作前に確認すべきリスク
・次の設計・解析の進め方

どのサービスに該当するか分からない場合

現在の開発段階、困っている現象、お持ちの資料をお知らせください。

お問い合わせ内容を確認し、対応可能な範囲と必要な検討方法をご案内します。

 

Zemax解析、設計検討、原因調査など、技術的な検討や判断を必要とする内容は、有料の診断・設計・解析業務としてお見積りします。

光学設計コラム

 
光学設計、カタログレンズ評価、照明光学、光学シミュレーション、試作評価、本設計への移行時に確認すべきポイントを解説しています。

光学系の仕様整理、試作評価、設計レビュー、改善検討の参考としてご覧ください。

試作評価・本設計への移行でお困りの方へ

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カタログレンズで試作したが、このまま本設計へ進めてよいか判断できない

 

 

試作機では見えているが、量産や製品化で性能が維持できるか不安

要求仕様に対して、そもそも光学的に成立するのか確認したい

外注設計案や社内検討案を第三者の視点でレビューしてほしい

照明ムラ、周辺光量低下、迷光、ゴーストなどの原因を整理したい

試作結果を見て、次に何を改善すべきか整理したい

上記のような課題がある場合は、現在の開発段階や資料の有無を確認したうえで、対応可否と進め方をご提案します。

カタログレンズ評価、試作結果、既存設計案のレビューなどでお困りの場合は、まずは現在の状況をご相談ください。

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